试验加载设备采用量程为 100 k N 的单作用油压千斤顶，下端连接一个量程为 10 t 的压力传感器。

同时通过一个超高压电动油泵，将油输入千斤顶，向下施压，加载压力大小通过油压阀门控制。

试验数 据 采 集 系 统 包 括: 基 础 沉 降 由 量 程50 mm的电子数显***表测得，地基承载力由量程10 × 103kg 的压力传感器测得，同时在筋材下方一定距离埋设量程0． 5 MPa的土压力盒来测量加载过程中地基土附加压力的变化，并通过粘贴在格室上的应变片测量筋材的变形。

所有测量设备都外接在DH3815N 应变采集箱上，可以实现每隔0． 5 s同步采集试验数据。

试验装置如图 1 所示，测量仪器布置见图 2。

2． 3 试验方案试验主要研究由高强土工格室加筋砂土地基在方形荷载作用下所表现出来的承载力和变形特性，进一步分析土工格室的加筋机理。

试验针对不同筋材埋深、网格焊距以及砂土压实度，共设计 9 组工况图 1 试验装置图Fig． 1 Devices of model test图 2 格室及测量设备布置图Fig． 2 Layout of geocells and measurement instruments试验( 见表 3) 。

第 2 至 9 组的试验主要是研究不同因素对加筋地基承载力的影响，从而得出较好的加筋方案，同时将第 2 至 9 组的试验与第 1 组纯砂试验进行对比，总结出格室加筋地基的加固机理。

试验统一铺设一层土工格室，筋材展开长度为 127cm。

为了取得较明显的加筋效果，参考早期学者的研究成果［4，10］，选取格室埋深 u 为0． 33B，0． 50B，0． 67B，1． 00B，格室焊距 d 为0． 37B，0． 67B，0． 94B。

压实度是填土工程中重要的质量控制指标，在本试验中指的是试验地基实际达到的密度与室内标准击实试验所得密度的比值。

在第 1 至 7 组试验中控制地表 3 试验工况Table 3 Test conditions工况 加筋类型 筋材埋深 u 格室焊距 d 地基压实度 K /%1 纯砂 — — 902 土工格室 0． 33B 0． 67B 903 土工格室 0． 50B 0． 67B 904 土工格室 0． 67B 0． 67B 905 土工格室 1． 00B 0． 67B 906 土工格室 0． 33B 0． 37B 907 土工格室 0． 33B 0． 94B 908 土工格室 0． 33B 0． 67B 859 土工格室 0． 33B 0． 67B 9582长江科学院院报 2014 年土密度为1． 81 g /cm3，第 8 组为1． 63 g /cm3，第9 组 为 1． 89 g / cm3，则地基砂土压实度 K 分别取85% ，90% ，95% 。

2． 4 试验过程试验过程主要包括 4 个部分: 砂土地基的分层填筑、筋材的安装、土压力盒与应变片的布置，以及地基表面加载板和测量仪器的安放。

试验前，先在模型箱有机玻璃壁上标明土压力盒和筋材的安放位置。

将砂土每隔 10 cm 分层填入，刮平，并夯实。

为增加试验结果可比性，每层填筑相同质量的砂土，并通过控制落距和锤击次数来保持相同击实能量，然后预压到规定地基砂土压实度。

在距离地表 25 cm 处，每隔 10 cm 依次布置 11个土压力盒。